Компания РОССТЕКЛО - это производство, оснащенное современным стеклообрабатывающим оборудованием, расположенное на площади более 2000 кв. метров в городе Н. Новгороде, в трех километрах от федеральной трассы Москва - Н. Новгород - Казань.

Мы занимаемся серийным производством высококачественной мебели из стекла и металла для аудио и видео аппаратуры, журнальных и обеденных столов, подставок для цветов, зеркал.

Стекла в наших изделиях могут быть как прозрачные, так и тонированные - серые и бронзовые, толщиной не менее 8 мм., что позволяет выдерживать нагрузку на столешницу до 80 кг. Опоры столов изготавливаются из тонкостенной трубы круглого или прямоугольного сечения и могут быть окрашены полимерно-порошковой краской в любой цвет по каталогу RAL.

В ассортименте нашей серийной продукции более 200 моделей зеркал, часть из которых мы предлагаем Вашему вниманию в данном каталоге. Все зеркала изготавливаются из серебряного влагостойкого зеркала концерна "AGC". Эффектно смотрятся зеркала с пескоструйной обработкой и витражными элементами. Для магазинов и торговых сетей мы готовы предложить торговое оборудование, позволяющие экономить место в торговом зале и красиво разместить продукцию нашей компании.

Новое направление нашей деятельности - это изготовление витражей по традиционной английской технологии, а так же способом пескоструйной обработки. Возможно изготовление витражей в мебельные фасады, межкомнатные двери, для шкафов купе, а так же художественных витражей для оформления интерьеров. Проектирование узоров в различных стилях, использование сочетаний различных технологий и относительная низкая стоимость витражей удовлетворит требовательные вкусы. Для Вас работают наши дизайнеры - профессионалы витражного искусства. Индивидуальный подход к каждому клиенту.

Продукция компании РОССТЕКЛО - это современная и удобная в использовании мебель, которая гармонично впишется в Ваш интерьер и будет радовать своих владельцев.

Все изделия компании РОССТЕКЛО сертифицированы.

Наше предприятие расположено в Автозаводском районе Нижнего Новгорода и оснащено современными стеклообрабатывающим оборудованием.Уже 10 лет мы занимаемся выпуском серийной продукции – зеркал и мебели из стекла. Расширяя наше производство и внедряя новое высокотехнологичное оборудование мы хотим приобрести новых друзей и партнеров, занимающихся производством мебели, дверей, окон, дизайнеров помещений и строителей. Мы надеемся, что наши взаимоотношения и опыт работы со стеклом окажутся Вам полезны и мы приступим к плодотворному сотрудничеству.

Работа со стеклом

1. Резка стекла производится на столе компьютерной резки фирмы INTERMAC

(Италия)
Максимальный размер стекла 3200х2550 мм.
Точность резки 0,1 мм.

2. Обработка прямолинейной кромки – шлифовка и полировка производится на 8шпиндельном обрабатывающем центре фирмы Z.Bavelloni (Италия)

Толщина обрабатываемого стекла 3-19 мм. Минимальный размер стекла 150х150 мм. Производительность 1000 м.п. в смену.

3. Обработка криволинейной кромки – шлифовка и полировка производится на

ленточных шлифовальных станках фирм «Milli» и «Карат». Производительность 400 м.п. в смену.

4. Сверление стекла производится на двухстороннем сверлильном центре фирмыEastglass Machinery Сверление происходит с двух сторон без переворачивания стекла.

За счет этого достигается соостность отверстий и предотвращается образование сколов. Диаметр сверления 3-100 мм.

5. Мойка стекла производится в автоматическом режиме на горизонтальной моечной машине .

фирмы Максимальный размер стекла 1100х2550 мм.

6. Склейка стекла со стеклом и стекла с металлом производится по технологии BOHLE.

7. Пескоструйная обработка – сплошное и художественное матирование стекла и зеркала по имеющимся рисункам из каталога и индивидуальным заказам.

Художественные витражи

8. Художественные витражи по технологии DECRA LED.

Изготовление витражей в шкафы-купе, кухонные фасады, перегородки,
постеры, рамы, окна. Монтаж витража в двухкамерный стеклопакет.

Сопутствыующие работы.

1. Рамочные фасады из профиля МДФ производятся на двухстороннем станке фирмы

TOSCAR D-250 (Турция). Используемый профиль – фирма AGT (Турция),
а так же из давальческого сырья. Максимальный размер профиля 80х30 мм.
Максимальная длина рамки 2500 мм.

2. Резка профильной трубы производится на автоматическом станке фирмы SOCO (Турция).

Пневмозажим заготовки позволяет производить рез строго перпендикулярно
оси заготовки. Максимальный диаметр трубы d 90 мм.

3. Шлифовка и полировка труб круглого сечения производится на ленточном

полировальном станке фирмы «Milli».

4. Полимерно-порошковая окраска в цвета PAL. Размер камеры полимеризации 1200х1500х2500 мм.

5. Токарные работы.

6. Сварочные работы.

Логистика

1. Упаковка готовых изделий производится в трехслойный гофрокартон или в упаковочную бумагу. Наличие просечно-вырубного станка позволяет изготовить любую гофротару для упаковки.

2. Доставка готовых изделий производится собственным автотранспортом до склада покупателя.